在數控鋸床上鋸條加工過程中，鋸條經常遇到，因此涉及到很多環節。不僅涉及操作人員的技術問題，也涉及數控鋸床的調整，但歸根結底要反映在鋸齒刃口上，因此，齒刃是選擇切削好壞的關鍵。當一條鋸掉一條后，你要立刻將其卸下，檢查其齒尖，原來新鋸條的每一條刀刃都像鋒利的小鏟，這時你會看到一條齒刃發白，用放大鏡看有一面磨鈍了，鋸切時就出現偏了。一般均為側方磨鈍，原因是裝夾欠好，鋸條未進入垂直狀態，吃力的一側(多為外側)受到傷害。
1.金屬帶數控鋸床設備使用原因：因為液壓系統出現泄露、調速閥失控等原因構成鋸架不能夠平穩下降，出現鋸帶顫抖切削，構成了鋸斜。再有假設數控鋸床兩個導向臂間隔過大、鋸帶張力不行、導向塊有磨損及鋸帶夾裝欠好，都會直接影響到鋸切質量，從而延伸出現鋸斜。
2.數控鋸床操作人員原因：咱們要點講一下因操作不良導致的鋸斜。因操作構成鋸斜的比例約占90%以上，典型的表現是：安裝上新的鋸帶，不做任何查看、調整，更不進行新帶的初期磨合，便使用了高速切削。因為切削進給量比較大，鋸齒處在極限的切削情況，在這種情況下，因為新鋸帶齒刃非常尖銳，還帶有加工時的毛刺和微小允差。新鋸帶不慢速跑合修改，齒刃就會過早磨損或單側磨損，分齒量被損壞，新鋸帶于是出現鋸斜，乃至出現崩齒現象。
希望大家閱讀了本文內容之后能夠對于數控鋸床切割偏斜的原因有更多的了解，正確的使用方法是鋸帶張緊后，測量鋸帶的垂直精度，把導向臂調至距工件約1公分左右的間隔，(這樣做即可避免鋸斜，又可減輕鋸帶的曲解程度，延長鋸帶壽命。)并將導向塊鎖緊好。
